
Дымоход
Для отвода продуктов сгорания природного газа используются дымоходы различных конструкций. В прошлом дымоходы изготавливались исключительно из асбестоцементных труб и кирпича. Сегодня дымоходы могут быть построены из прочных и легких материалов, которые стоят гораздо дешевле.
Проектирование, сборка, монтаж и другие действия, направленные на упорядочение дымохода, регулируются нормативными документами, в которых точно и четко определены основные требования к этим конструкциям.
Среди нормативных документов, регламентирующих устройство дымоходов для газовых котлов, - СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" и ДБН В.2.5-20-2001 "Внутренняя газовая установка".

Для стоячих и подвесных газовых котлов чаще всего используются стальные дымоходы.
На основании этих документов установлены следующие требования к конструкциям дымоходов, используемых в связи с отопительными котлами

Конек крыши должен иметь определенную высоту в зависимости от расстояния до конька дымовой трубы.
Приведенные выше требования являются общими и должны выполняться во всех без исключения случаях. При монтаже дымохода следует помнить, что даже небольшие отклонения от значений, указанных в нормах, могут сократить срок службы дымохода, а в некоторых случаях привести к более серьезным последствиям.
Конструктивно газовый котел представляет собой устройство, состоящее из газовой горелки, в которую через форсунки поступает газ, и теплообменника, который нагревается за счет энергии, выделяемой при сгорании газа. Газовая горелка расположена в камере сгорания. Теплообмен происходит с помощью циркуляционного насоса.
Кроме того, современные типы газовых котлов оснащены различными видами модулей самодиагностики и автоматизации, которые позволяют устройству работать автономно. При выборе дымохода следует обратить внимание на тип камеры сгорания котла. Именно от его конструкции зависит, как будет всасываться воздух, необходимый для сжигания газа, и, следовательно, какой тип дымохода лучше выбрать.

Различные типы дымоходов подходят для разных типов камер сгорания.
Камера сгорания в газовых котлах может быть двух типов:
Зная тип камеры сгорания, легко выбрать или построить дымоход соответствующей конструкции. В первом случае, когда котел оснащен открытой камерой сгорания, используется обычный тонкостенный или изолированный дымоход.
Для котлов с закрытой камерой сгорания используется концентрический дымоход - конструкция, состоящая из труб разного диаметра. Труба меньшего диаметра фиксируется внутри трубы большего диаметра специальными скобами. Внутренний канал используется для удаления углекислого газа и других продуктов сгорания, а пространство между внутренним и внешним каналами позволяет свежему воздуху поступать в закрытую камеру сгорания.
Дымоходы делятся на различные типы в зависимости от способа их изготовления:

Дымоход может быть выведен наружу через стену в непосредственной близости от котла или традиционно через крышу.
При выборе способа установки дымохода следует учитывать размеры здания, в котором находится прибор. Внешние дымоходы лучше использовать в небольших зданиях, так как они позволяют вывести дымоход за пределы здания.
В других случаях целесообразно использовать дымоход в зависимости от индивидуальных возможностей. Если есть достаточно места и есть возможность утеплить потолок, внутренний дымоход - лучшее решение. Особенно если строение будет замуровано или защищено керамическим коробом.
Как и для других отопительных приборов, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартный модульный продукт, который выбирается в зависимости от типа котла и его мощности.
Дымоход для газового котла может быть изготовлен из различных материалов. Самое главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивным средам и не позволял дымовым газам выходить через дымоход.

Стальные детали дымохода изготавливаются из стали с добавлением молибдена, титана и никеля.
В соответствии с нормами для строительства дымоходов используются следующие материалы
Если провести детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цена-качество является оцинкованная сталь AISI 321 и AISI 310S. Дымовые трубы из такой стали предназначены для работы при температуре дымовых газов до 800 и 1000 оС соответственно.

Керамические дымоходные каналы обладают высокими эксплуатационными свойствами, но их стоимость намного выше стальных.
Средний срок службы стального дымохода составляет 13-17 лет, но благодаря высокой унификации деталей, вся конструкция не потребует замены. При ремонте заменяются только некоторые из сгоревших модулей.
Керамические дымоходные каналы имеют высокую эффективность и срок службы более 50 лет, но их стоимость намного выше, чем у стальных каналов. Поэтому этот тип дымохода рекомендуется только в том случае, если у вас достаточно денег и вы хотите построить сооружение на длительный срок. Использование дымовых труб из кирпичной кладки вместе с газовыми приборами неоправданно как с точки зрения трудозатрат, так и с точки зрения конечной стоимости строительства.
Чтобы правильно выбрать или построить дымоход, необходимо рассчитать сечение дымовой трубы и ее высоту по отношению к коньку. Общая высота дымохода рассчитывается по нормам, содержащимся в СНиП 2.04.05-91.
| Поперечное сечение дымовой трубы, мм | Пиковая мощность газового котла, кВт |
| 120 | 24 |
| 130 | 30 |
| 170 | 45 |
| 190 | 55 |
| 220 | 80 |
| 230 | 100 |
Для расчета сечения трубы используется следующая формула - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), где
Для газовых котлов минимальная высота дымохода должна составлять не менее 5 метров. Высота по отношению к коньку выбирается из принципов, описанных в начале статьи. Напоминаем, что минимальная высота по отношению к коньку должна быть не менее 0,5 м.
После расчета площади трубы сравните полученные значения со значениями, приведенными в таблице. При необходимости расчетный диаметр дымохода округляется до большего значения.
Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные многослойные трубы необходимого диаметра. Если выбран первый вариант, рекомендуется утеплить дымоход после установки. Во втором случае нет необходимости изолировать дымоход.

При использовании многослойного дымохода нет необходимости в дополнительной изоляции дымохода.
В качестве примера возьмем технологию установки стального дымохода для газового котла. Вам понадобятся прямые стальные трубы длиной 50 или 100 см, колена 30°, настенные и потолочные каналы, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.
Если диаметр выходного отверстия не совпадает с диаметром дымохода, используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше использовать базальтовую вату.
Монтаж дымохода газового котла выполняется в следующем порядке:

Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность для всех модулей и крепежных элементов.

Оклад дымохода в потолке должен быть изолирован стальной проволокой.

На выходе дымохода должен быть установлен дефлектор.
При установке внешнего дымохода используется колено 90°. Колено подключается непосредственно к адаптеру, который также устанавливается на патрубке газового котла.
Для вывода дымовых газов необходимо вырезать отверстие в несущей стене. Размер отверстия такой же, как для потолка и крыши. Затем в стене устанавливается стальной короб, через который вставляется дымоход. Для заполнения короба используется базальт или минеральная вата.
Устанавливается еще одно колено 90°, чтобы труба снова повернула. В качестве опорной конструкции используется специальный кронштейн с зажимом, который устанавливается под изгибом. Кронштейны устанавливаются с интервалом 1-1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны - соберите дымоход из простых изделий, которые соединяются хомутами и герметиками.
Перед установкой коаксиального кабеля проверьте комплектность приобретенного изделия. Если какой-либо из компонентов отсутствует, недостающий комплект должен быть заменен полным комплектом, который должен включать:

Для сборки концентрического дымового канала требуется полный комплект труб и фитингов
Процесс сборки концентрического дымохода состоит из следующих этапов:

Коаксиальный дымоход должен быть наклонен на 2-3 градуса в сторону улицы.

После завершения монтажа на конце коаксиальной трубы устанавливается ветровой дефлектор.
В зависимости от производителя комплект для сборки дымохода может немного отличаться, но он должен включать основные компоненты: колено, трубу, хомуты и заглушки. Перед установкой концентрического дымохода рекомендуется ознакомиться с инструкцией.
При сжигании природного газа образуются углекислый газ, водяной пар, оксиды серы и т.д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100-110 оС.
Если температура отходящих газов ниже температуры точки росы, т.е. температуры конденсации воздуха, то водяной пар, содержащийся в продуктах сгорания, оседает на стенках дымохода. Если такая ситуация возникает постоянно, дымоход может быстро разрушиться.

Если температура дымовых газов слишком низкая, на выходе из дымохода образуется конденсат, а внешняя часть дымохода начинает замерзать.
Кроме того, постоянный конденсат в дымоходе ослабляет естественную тягу. Поэтому так важно следить за температурой дымовых газов, которая зависит от сечения дымохода.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что если расчеты верны, то температура отходящего газа будет колебаться вокруг оптимальных значений. Если температура слишком высока и ее необходимо понизить, это прямое указание на то, что сечение дымовых газов не соответствует мощности газового котла. Для снижения температуры дымовых газов рекомендуется модифицировать дымоходную систему в соответствии с нормативными значениями.
Тяга в дымоходе - это перепад давления в месте сгорания топлива. Перепад давления вызван удалением продуктов сгорания через дымоход. В контексте данной статьи тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где происходит перепад давления из-за того, что продукты сгорания отводятся наружу.
Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход был спроектирован и установлен правильно, а приборы работают исправно. Отсутствие тяги может быть прямым или косвенным признаком того, что требуется профилактическое обслуживание или ремонт приборов и дымоходной системы.

Скорость движения воздуха по дымоходу можно измерить с помощью специального прибора - анемометра.
Для проверки погружения используются следующие методы
Для контроля тяги лучше использовать последний метод, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость отходящих газов должна быть в пределах от 6 до 10 м/с. Это значение взято из СП 41-104-2000 "Проектирование автономных источников теплоснабжения".
Если необходимо уменьшить тягу, дымоход должен быть перестроен с большей секцией. Для усиления тяги рекомендуется проверить качество сантехнических соединений и механически прочистить дымоход с помощью стального троса с насадкой для швабры.
Если это не помогает, единственным решением является замена дымохода на предварительно рассчитанную секцию дымохода. Рекомендуется сократить количество вращающихся элементов до минимума или убрать их совсем.
Основной причиной продувки горелки в котле является эффект обратной тяги, вызванный проблемами с дымоходом.
Прежде чем предпринимать какие-либо действия, проверьте высоту дымохода над коньком и наличие дефлектора, ограничивающего проникновение ветровых потоков в дымоход. Если дымоход установлен неправильно, после выполнения описанных ниже действий необходимо будет удлинить дымоход и установить дефлектор.

Иногда дымоход необходимо очистить от сажи, чтобы увеличить тягу дымохода.
Чтобы решить проблему задувания котла в дымоход, необходимо предпринять следующие шаги:
Если описанные выше действия не принесли результата, обратитесь в газовую службу для проверки газовых приборов. Возможно, что проблемы с продувкой связаны с повышенной чувствительностью автомата.
Соблюдение предписаний законодательства является гарантией того, что при эксплуатации дымохода не возникнет никаких нештатных ситуаций. Это особенно актуально для вертикальных дымоходов, где исправление ошибок монтажа занимает много времени.